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Operativa digital para fabricación
de composites avanzados
Aseguramos la trazabilidad y el control de calidad en procesos de fabricación de materiales compuestos. Minimizamos el desperdicio de preimpregnados y optimizamos el curado.
Desafíos
Reduciendo la variabilidad en el manejo de compuestos
La fabricación de composites avanzados requiere exactitud y consistencia manual y térmica. Afrontamos los retos de tu planta.
Trazabilidad capa a capa
Registrar la orientación, secuencia y lote de cada capa de tejido de fibra en piezas de alta responsabilidad estructural.
Control de receta de curado
Monitorizar y registrar de manera fiable las curvas de presión, vacío y temperatura aplicadas durante el ciclo en autoclave u horno.
Vida útil de materiales prepreg
Controlar de forma automática los tiempos de exposición fuera de cámara fría de los rollos de preimpregnado para evitar el uso de material caducado.
Nuestra Solución
Control y registro de variables en laminado y curado
Digitalizamos el seguimiento de laminado y registramos parámetros térmicos para asegurar la calidad de cada pieza fabricada.
Trazabilidad completa
Seguimiento preciso desde el rollo de materia prima hasta la pieza final curada, incluyendo todos los tiempos intermedios.
Calidad digital
Checklists visuales en el puesto de laminado que garantizan que el operario sigue la secuencia correcta de capas y orientaciones.
Datos operativos
Integración con sensores de planta y autoclaves para capturar y almacenar las variables de proceso en cada lote.
Cumplimiento
Marcos normativos y validación
Sectores como el de materiales compuestos avanzados operan bajo especificaciones de cliente OEM y marcos de alta exigencia como Nadcap y AS9100. Nuestra plataforma cuenta con operativa validada en un cliente del sector aeroespacial español.
Cuando un cliente requiere evidencia formal de alineación con sus marcos o especificaciones, lo abordamos como parte del proceso de implantación.
Nuestro enfoque en seguridad, protección de datos y cumplimiento regulatorio se detalla en nuestras secciones dedicadas a Seguridad y Cumplimiento.
Casos prácticos
Aplicación en planta
Control de prepreg en laminación
Cálculo en tiempo real de las horas de vida útil restantes del material preimpregnado y bloqueo de uso si supera los límites.
Registro digital de ciclo de autoclave
Vinculación directa de las gráficas de curado de temperatura y presión con el número de serie de las piezas que compartieron ciclo.
Gestión de no conformidades en laminado
Identificación de arrugas o fallos de vacío durante el proceso, permitiendo reparaciones guiadas antes del curado final.
¿Quieres evaluar cómo encaja en tu planta?
Analizamos tus flujos operativos actuales y definimos una ruta de implantación progresiva sin compromiso.
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